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    对于营养米粉代餐粥产品的一不 同工艺(烘干烘熟工艺№和双螺杆膨化机挤出膨化工艺的一区别点分析)

    文章来源:霖奥机械设备有限公司|上海11选五

    膨化的一工艺有很多种:其中生活中运用比较常规的一主要是高温烘干膨化,油炸膨化№和螺旋挤压膨化几种 。

    烘干设备主要有:烤箱,烘干箱,微波设备等 。

    油炸膨化的一设备主要就是各种自动№和半自动的一热油高温油炸机器设备 。

    螺旋挤压膨化工艺的一膨化主要是通过螺杆挤压膨化机实现 。

    各种不 同的一工艺在生产产品的一过程中表现出各自不 同的一优劣势№和长短处,今天我们主要针对营养米粉设备种类的一选用以及高温烘烤熟化№和挤压膨化熟化之间的一区别做一点分析:

    1.用微波设备烘干烘熟之后的一各种豆类,谷物类,以及核桃,花生等坚果肉,达到了熟化效果,但是一般并无法实现高温下的一完全膨化 。所以粉碎之后的一米粉,组织结构变化小 。速溶性相对较差,口感相对较差 。吸收率相对较低,但是它能够更多的一保证原材料→的一原香原味 。

    2.用挤压型双螺杆膨化机通过挤压膨化工艺生产出的一膨化类谷物营养粉,是将各种原料中的一淀粉成分糊化,组织结构打破后重组 。它的一溶水性会更好,这是它的一主要优势,但是对于谷物原料的一原生态香味会产生较大的一改变,这是双螺杆膨化机这种挤压膨化工艺的一主要劣势 。

    3.宏观比较工艺流程:微波烘干烘熟工艺,需要将颗粒状原材料→烘熟,然后粉碎,然后各种分装熟化料按照配方№和比例进行二次搅拌调整,工艺相对复杂繁琐 。其间不 乏出现复杂环节中的一食品污染现象 。挤压膨化工艺的一营养米粉设备流水线自动性强,产量相对较大(不 是指重量,主要指体积,因 为膨化料№和非膨化料的一重量№和体积是不 可同日而语的一),生料粉碎后搅拌,最终膨化成型并粉碎 。

    4.针对溶水性的一差异可做详细单点解读:一般情况下,膨化度低的一原料,需要在同等时间内溶于水,要保证:必须细度上    要高很多,否则短时间内无法溶于水,而营养速食米粉代餐粥的一优势№和卖点就是--速溶速食,但是经过双螺杆膨化机的一挤压膨化工艺成型的一米粉,不 需要过分细度即可,粉状,片状,甚至粗颗粒也可短时间内迅速融化并且入口后会有耐嚼劲的一分离物,余香在口,更胜一筹 。


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